5 métodos de produção de THF

(1) Método furfural:

É obtido pela descarbonilação do furfural em furano e hidrogenação.

Este é um dos primeiros métodos de produção industrial de tetrahidrofurano. O furfural é produzido principalmente pela hidrólise de subprodutos agrícolas, como sabugo de milho. A lei é seriamente poluída e não é propícia à produção em larga escala e foi gradualmente eliminada.

(2) Método de hidrogenação catalítica de anidrido maleico:

O anidrido maleico e o hidrogênio entram no reator contendo o catalisador de níquel do fundo, e a proporção de tetrahidrofurano para γ-butirolactona no produto pode ser controlada ajustando os parâmetros operacionais. O produto da reação e o hidrogênio da matéria-prima são resfriados a cerca de 50 ° C para entrar no fundo da torre de lavagem, e o hidrogênio não reagido e o estado gasoso são separados do produto líquido. O hidrogênio não reagido e os produtos gasosos são lavados e reciclados para o reator, e o produto líquido é destilado para obter um produto tetrahidrofurano. . O processo pode ajustar arbitrariamente a proporção de γ-butirolactona para tetrahidrofurano na faixa de 0 a (5:1), a conversão de passagem única de anidrido maleico é de 100%, a seletividade do tetrahidrofurano é de 85% a 95% e o conteúdo do produto é de 99,97%. . O processo tem as características de bom desempenho do catalisador, processo simples e baixo investimento.

(3) Método de ciclização de desidratação de 1,4-butanodiol:

O processo é o seguinte: 1087 kg de solução aquosa de ácido sulfúrico a 22% são adicionados ao reator, 1,4-butanodiol é adicionado a uma taxa de 110 kg/h a 100 °C, e a temperatura no topo da coluna é mantida a 80 °C a uma taxa de cerca de 110 kg/h. Uma solução aquosa contendo 80% de tetrahidrofurano foi obtida do topo da coluna. Após a adição de 50 t de 1,4-butanodiol, cerca de 70 kg de material pirofórico foram removidos do reator. A solução de pirólise é filtrada, e a solução aquosa de ácido sulfúrico obtida pode ser reutilizada, e o rendimento de tetrahidrofurano neste processo pode atingir 99% ou mais. O ácido sulfúrico é o primeiro catalisador usado na produção industrial de tetrahidrofurano, e também é um catalisador amplamente utilizado na produção hoje. A tecnologia do processo é madura, o processo é relativamente simples, a temperatura de reação é baixa e o rendimento do tetrahidrofurano é alto, mas o ácido sulfúrico corrói facilmente o equipamento e polui o meio ambiente.

(4) Método do diclorobuteno:

É obtido usando 1,4-diclorobuteno como matéria-prima, hidrolisando para formar butenodiol e, em seguida, hidrogenando cataliticamente. O 1,4-diclorobuteno é hidrolisado em solução de hidróxido de sódio, o butenodiol é formado a 110 ° C, o cloreto de sódio é removido por centrifugação e o filtrado é concentrado em um cristalizador evaporativo para separar o carboxilato de metal alcalino. Água de alta ebulição é removida da coluna de destilação. O buteno diol purificado é enviado para o reator, e o buteno diol é hidrogenado para formar butano diol a uma temperatura de 80-120 ° C e uma certa pressão, e então destilado em um reator ciclone à pressão atmosférica. E o tetrahidrofurano bruto é formado em um meio ácido a 120 a 140 ° C, desidratado e desaerado e, finalmente, destilado para obter tetrahidrofurano de alta pureza. O método é simples em operação, suave em condições, alto rendimento, pequena quantidade de catalisador e pode ser usado continuamente.

(5) Método de oxidação do butadieno:

É obtido usando butadieno como matéria-prima, obtendo furano por oxidação e, então, hidrogenando. Essa lei foi industrializada no exterior.